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新聞動態
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  1.安全保障
  2.檢查所提供電源電壓是否符合規定要求(380V±5%,220V±5%)
  3.開機前檢查各氣管、閥門,不允許有泄漏,檢查氣體安全裝置是否有效。檢查供氣體入口壓力是否符合規定要求。
  4.通電開機前應檢查設備周圍,是否有雜物或障礙物,所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態。檢查與機床相關的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。
  5.設備開動后,不可接觸機器運動部位,以免發生意外傷害,設備日常維護保養時,必須停車斷電后操作。
  6.火焰切割過程中若發生回火現象或聞到有燃氣氣味和其他異味等,應按下緊停開關,關閉割炬及氣源
  7.操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內,以防病毒,需使用廠家提供的U盤
  8.禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。
  9.上下板料時要遵守安全操作規程,避免人身安全事故或與數控切割設備碰撞。
  10.操作人員不能隨意離開工作崗位,隨時注意機器運行狀況。
  11.設備在運行中發生報警和其他意外故障時,應使用暫停鍵停止運行,然后作相應的操作處理。12.在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。如果發生意外停電,應及時關閉主電源,避免復電時瞬間高壓損害或燒毀電器。
  13.操作規程
  14.開機后手動低速x,y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。割據移動前,應先調整高度,避免撞擊障礙物撞壞割炬。
  15.根據不同板厚和材質、設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。16.如果是等離子切割,根據切割厚度選用合適的割咀、電流、高度、速度。
  17.操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,在進行切割。
  18.檢查預熱火焰以及切割氧射流,如發現割嘴弄臟或損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。等離子切割出現異常時及時更換易損件,以免損壞割槍,更換氣源時需注意保護氣管接頭,以免粘到雜物進入氣路堵塞電磁閥
  19.如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業者操作。
  20.下班關機前,應將系統退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置。設備應退回安全位置,放空管道內余氣,關閉系統電源,再關閉總電源,關閉氣閥并應檢查和清理場地,滅絕火種后才能離開
  21.設備日常維護及保養
  22.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。
  23.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!
  24.檢查所有割炬是否松動,清理點火槍口及絕緣木上的垃圾,使點火保持正常。
  25.檢查等離子電極噴嘴及火焰割咀是否損壞、是否需要更換。
  設備每周或每月定期保養

  1.對機器進行全面的清理,橫、縱向的導軌、齒輪齒條的清洗,加油。
  2.檢查各個閥門及壓力表是否工作正常。
  3.檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
  4.檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調整
  5.松開橫向及縱向減速機壓緊裝置,用手推動橫梁寄橫向掛板,檢查是否靈活自如,如有異常情況檢查偏心輪及導向輪有無松動、鋼絲繩的松緊狀況,必要時調整。
  6.檢查強控制柜、驅動柜內是否有灰塵,各緊固螺釘是否松動,用吸塵器或吹風機清理。

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